Принтер AinkJet AJ-1904TX Pro шириной печати 190 см предназначен для печати на сублимационной бумаге с последующим термопереносом изображения на синтетическую ткань. В сублимационном принтере AinkJet AJ-1904TX Pro установлены 4 печатающие головки Epson i3200, позволяющие печатать с высоким качеством и скоростью до 110 кв.м/час.
Область применения сублимационной печати
-
Печать на одежде: футболки, худи, спортивная форма
-
Домашний текстиль: шторы, подушки, постельное бельё
-
Рекламный текстиль: баннеры, флаги, растяжки
-
Печать на синтетических тканях на заказ
-
Аксессуары: сумки, чехлы, сувениры
Особенности Сублимационного принтера AinkJet AJ-1904TX Pro
-
Максимальная ширина печати – 190 см.
-
Скорость печати в режиме 3 pass CMYK – до 110 м2/ч. Информация о скорости печати в других режимах представлена в разделе Технические характеристики.
-
4 печатные головки Epson i3200.
-
Высокоточный линейный двигатель для стабильной работы на высоких скоростях.
-
Система подачи чернил из канистр большого объема 3 л для длительной безостановочной работы.
-
Система натяжения и выравнивания материала, чтобы бумага подавалась ровно и без перекосов.
-
Прорезиненный вал обеспечивает равномерную подачу бумаги любой, даже малой плотности с высокой точностью и без замятий на высокой скорости печати.
-
Вакуумная система прижима материала с регулировкой силы позволяет стабильно подавать даже тонкую бумагу.
-
Пневмовалы на подачу и приемку материала для жесткой фиксации даже тяжелых рулонов носителей на валах.
-
ИК-нагреватель, встроенный в систему приема материала в рулон, исключает отмарывание отпечатанной бумаги в рулоне при высоких скоростях печати.
-
Система улавливания пыли для уменьшения запыленности зоны печати и удаления капель чернил, образующихся при печати.
-
Задняя загрузка и приемка материала из рулона в рулон для удобства в работе.
-
Возможность работать с большими рулонами длиной до 1000 погонных метров.
Основные конструктивные и функциональные изменения и особенности принтера
Механизм подачи и намотки материалаВ принтере установлена новая маятниковая система — процесс подачи/приема материалов стал более плавным, с меньшим трением и шумом
Было: плата управления + тормозной мотор.
Стало: установлен серводвигатель с редуктором и контроллером управления ими, что обеспечивает точное согласование скоростей размотки и намотки; без образования складок и смещения материала.
Модернизированный блок управления подачей материала с использованием сервомотора оснащен преобразователем частоты и бесконтактным датчиком угла наклона, что повышает скорость отклика на изменения силы натяжения носителя и обеспечивает стабильность подачи и смотки материала.
Было: стандартный прорезиненный вал.
Стало: разглаживающий вал системы подмотки снабжен вспомогательными гибкими резиновыми ламелями, которые расправляют материал от центра к краям, что позволяет работать с тонкими бумагами от плотности 40 г/м.
В принтере установлены новые замки на пневматические валы подачи и смотки бумаги, которые легко и просто открываются и закрываются. Новый уровень скорости замены рулонов, удобства и безопасности при их смене.
Взамен ручной юстировки по четырём углам, установлена новая система регулировки положения каретки без необходимости повторного.
Добавлены датчик и лампочка, сигнализирующая о наполнении емкости отработанных чернил, что повышает удобство и безопасность эксплуатации.
Установлена новая площадка для установки компьютера.
Добавлен магнитный защитный кожух, предотвращающий износ энкодерной ленты и увеличивающий срок её службы.
Модернизированный интерфейс ЖК-дисплея позволяет интуитивно оценивать текущие параметры процесса печати, а также легко и оперативно изменять их.
В принтер добавлен модуль очистки печатных головок, расположенный перед парковочной зоной, повышающий качество и точность печати.
После зоны печати установлен фронтальный прорезиненный вал для стабильной подачи бумаги при высокой скорости печати.
Усовершенствованный стол с улучшенным вакуумным прижимом, который обеспечивает равномерное прижатие материала к печатному столу и плавное его перемещение при любых скоростях печати, что предотвращает появление пузырей и прочих неровностей.
Установлены более широкие прижимные планки, которые фиксируют материал в зоне печати, что в совокупности с усовершенствованным вакуумным прижимом обеспечивает равномерный прижим носителя по всей ширине печати при любой скорости.
Реализована обновлённая система привода движения носителя и каретки по осям X/Y, что обеспечивает плавное и стабильное движение материала, повышая точность и качество печати.
Во фрезерованном аллюминиевом основании каретки реализовано встроенное крепление головок в основание каретки. Теперь головки утоплены в основание каретки и надежно защищены от повреждений.
Чистота в зоне печати
теперь обеспечивается системой вентиляции со сменным фильтром. Она удаляет пыль и чернильную взвесь, сохраняя чистоту в зоне печати.
В принтере установлены усиленная защита дозаправляемых емкостей и система оповещения о нехватке чернил в них.
Увеличенная ширина печати до 1,9 м
