Комплекс ORIC A3 состоит из принтера и компактной шейкер-сушки с автоматическим подмотчиком. Предназначен для работы по технологии DTF печати. Рабочая ширина комплекса 30 см.
- Максимальная скорость печати комплекса– до 10 пм/час.
-Скорость печати комплекса в рабочем режиме (разрешение 720*360dpi,4 pass) - 7,1 м.п/час или 2,13 квм/час.
-Скорость печати комплекса в оптимальном рабочем режиме (разрешение 720*540dpi, 6 pass) – 5,5 м.п/час или 1,65 квм/час.
Технология DTF печати
Печать методом DTF возможна на любых по составу материалах любого цвета: хлопковых, синтетических, смесовых тканях, на материалах с ворсом и стрейч тканях. DTF подходит для нанесения рисунков на такие сложные материалы, как кожа, эко кожа, флис, фетр, спанбонд и др.
Нанесение изображений возможно как на готовые изделия, так и на детали кроя любого размера, например, на ярлыках, рукавах, хлястиках и пр. Вы можете впечатывать составники и ярлыки непосредственно на внутреннюю поверхность изделий.
При этом принты получаются мягкими и эластичными, устойчивыми к механическим воздействиям и выстирыванию, а так же к УФ излучению.
Преимущества использования данной технологии:
- Принт на пленке не нужно вырезать по контуру.
- Качество аналогично принту текстильными пигментными чернилами.
- Низкая себестоимостью отпечатка.
- Высокая производительность.
- Простота в использовании.
Область применения технологии DTF печати
- Производство одежды с принтом для масс маркета и маркетплейсов.
- Создание дизайнерских коллекций одежды под собственным брендом.
- Изготовление рекламной продукции, сувениров различного назначения и корпоративных подарков.
- Нанесение логотипов на корпоративную одежду, униформу, спецодежду, спортивную форму.
По данной технологии вы сможете производить следующую продукцию:
- Одежда: футболки, свитшоты, худи, спортивная форма, спецодежда.
- Аксессуары: бейсболки, сумки, футляры, портфели, рюкзаки.
- Бизнес сувениры: блокноты, обложки, органайзеры.
- Ярлыки и этикетки.
- Прочая продукция.
Особенности DTF-принтера Oric OR-DTF-A3
- Печатающие головки EPSON F1080-A1, 2 шт. Высокотехнологичные печатающие головки EPSON F1080 обеспечивают высокую производительность и гарантируют более тонкую проработку деталей изображения, плавность цветовых переходов. Максимальное разрешение 1440 dpi.
- Печатный стол с подогревом и вакуумным прижимом. Встроенная в печатный стол 2-ух зонная система нагрева не дает чернилам растекаться на пленке, обеспечивая хорошую четкость изображения. Вакуумный прижим и специальное покрытие стола помогает улучшить скольжение и избежать замятий пленки.
- Качественные комплектующие. Бесшумная роликовая линейная направляющая, высокоточная и стабильная система натяжения привода каретки, материнские платы HOSON гарантируют высокие эксплуатационные показатели и надежность. Оптоволоконные соединения увеличивают скорость работы принтера.
- Рециркуляция чернил и система размешивания. Для белых чернил организована замкнутая система рециркуляции и принудительное(программируемое) размешивание, что увеличивает ресурс и стабильность работы печатных головок.
- Дополнительный фильтр очистки канала белого цвета. Фильтр тонкой очистки обеспечивает дополнительную фильтрацию канала белого цвета от попадания в него частиц осадка от чернил. Это предотвращает засорение канала и снижение давления в тракте,что гарантирует превосходное качество печати.
- Дополнительная емкость в канале белого цвета для выравнивания давления внутри канала. Обеспечивает стабильное давление в чернильном тракте, что предотвращает образование воздушных пробок в канале и обеспечивает стабильное качество печати.
- Удобная интуитивно понятная панель управления.
- РИП FlexiPrint в комплекте поставки, не ниже версии 19, поддерживает русский язык.
Особенности шейкер-сушки:
- Компактный размер и стол подачи пленки с предварительным нагревом. Компактный размер позволяет разместить оборудование в небольшом помещении. Наличие стола позволяет напрямую подавать пленку из принтера в шейкерсушку и избежать излишних провисаний и заломов. А встроенный предварительный нагрев стола помогает улучшить нанесение клея порошка на пленку.
- 3 нагревательных элемента и стол с зеркальным покрытием. 3 нагревательных элемента и стол со специальным зеркальным покрытием в блоке, где происходит термофиксация клея, гарантируют оптимальную рабочую температуру для получения наилучшего качества отпечатков на пленке.
- Система автоматической подачи клея и датчик наличия пленки. Благодаря данной технологии на пленку наносится оптимальное количество клея, при этом сохраняется наилучшее качество приклеивания отпечатков на готовые изделия. Подача клея прекращается при отсутствии пленки в сушке, что позволяет оператору меньше контролировать процесс.
- Выдвижной лоток для излишков клея. С помощью этого лотка вы с легкостью сможете вернуть излишки клея обратно в емкость, что позволит максимально оптимизировать расход клея при производстве.
- Система автоматической смотки пленки с готовым изображением в рулон. Пленка с готовым изо-бражением после выхода из печки сматывается в рулон, что позволяет высвободить опера-тора для другой работы и экономить время на упаковку готовой продукции. При необ-ходимости функцию подмотки можно отключить.
- Металлический патрубок для вытяжки и газлифты на крышке блока запекания. Металлический патрубок позволяет с легкостью подключить к сушке вытяжку, обеспечив оптимальные условия запекания отпечатков. Газлифты гарантируют долгий срок эксплуатации, а также освобождают руки оператора, так как отпадает необходимость держать крышку при открытии и контроле процесса в блоке, где происходит фиксация клея на отпечатке.