Шейкер-сушка предназначена для фиксации DTF порошка на поверхности запечатанной ПЭТ пленки. Устройство предназначено для использования в комплексе с рулонным принтером для DTF печати. Рабочая ширина 60 см.
Шейкер-сушка устанавливается рядом с принтером, так чтобы запечатанная пленка из принтера подавалась сразу в шейкер-сушку. В области шейкера клей-порошок наносится на запечатанную часть пленки. Далее пленка с налипшим клеем попадает в зону нагрева, где клей полимеризуется в тонкий равномерный слой. Подача пленки в зоне полимеризации клея-порошка организована с использованием конвейерной ленты. Далее пленка сматывается автоматическим смотчиком в рулон.
Особенности:
- Блок охлаждения и автоматической подмотки пленки с готовым изображением в рулон. Пленка с готовым изображением после выхода из печки охлаждается и сматывается в рулон (можно отключить), что позволяет высвободить оператора для другой работы и экономить время на упаковку готовой продукции.
- Сенсорный дисплей управления. Интуитивно понятный сенсорный LCD дисплей с интерфейсом на английском языке, гарантирует простоту использования данного оборудования и скорость обучения оператора работе с сушкой.
- Стол подачи пленки с предварительным нагревом. Наличие стола позволяет напрямую подавать пленку из принтера в шейкер-сушку и избежать излишних провисаний и заломов. А встроенный предварительный нагрев стола помогает улучшить нанесение клея порошка на пленку.
- Тефлоновая конвейерная лента с вакуумным прижимом. Металлические соединительные элементы. Устойчивая к высоким °t лента и металлические элементы, движущихся частей гарантируют долгий срок эксплуатации изделия. А вакуумный прижим обеспечивает правильное натяжение и равномерный нагрев пленки в печке. Наличие вакуумного прижима материала позволяет работать с небольшими частями запечатанной пленки без ее смотки в рулон.
- Система автоматической подачи клея с датчиком контроля количества. Благодаря данной технологии на пленку наносится оптимальное количество клея, при этом сохраняется наилучшее качество приклеивания отпечатков на готовые изделия.
- Газлифты на крышке блока запекания. Качественные металлические газлифты обеспечивают долгий срок эксплуатации, а также освобождают руки оператора, так как отпадает необходимость держать крышку при открытии и контроле процесса в блоке, где происходит фиксация клея на отпечатке.
- Наличие напольного стенда с колесиками и регулируемыми ножками по высоте. Наличие колесиков позволит вам без особого труда переместить оборудование на место использование. Регулируемые по высоте ножки помогут установить оборудование по горизонту даже на неровных поверхностях.
